EN
linkuri rapide
În domeniul automatizării industriale, invertorul ca echipament de propulsie a motorului, utilizat pe scară largă în toate tipurile de echipamente mecanice. Cu toate acestea, în aplicații practice, declanșarea curentului excesiv este o problemă comună și complicată. Prin intermediul mai multor cazuri practice, această lucrare analizează în detaliu cauzele și soluțiile de declanșare a curentului excesiv al convertizorului de frecvență, oferind referință pentru majoritatea personalului tehnic și tehnic.
Cazul 6: Convertor de 90kW pentru cuptor rotativ cu defectare din cauza curentului excesiv
Simptomul defectului: "OC" curentul excesiv este sărit frecvent, iar valoarea curentului excesiv ajunge la 330A.
Analiza defectului: capacitatea convertorului de frecvență nu este suficientă.
Remedierea: Înlocuiți invertorul de 160kW, remediere.
Rezumat: Capacitatea convertorului de frecvență ar trebui să fie selectată în funcție de curentul instantaneu maxim al sarcinii.
Cazul 7: Invertorul Fuji de 110KW pentru pompă cu defectare din cauza curentului excesiv
Fenomenul defectului: convertorul de frecvență raportează adesea defectarea din cauza curentului excesiv.
Analiza defectului: Cablu prea lung, cauzat de curentul de scurgere generat de capacitanța distribuită.
Remedierea: Adăugați un reactor AC la capătul de ieșire al invertorului pentru a filtra armonicele de ordin înalt PWM și a remedia problema.
Rezumat: Capacitanța distribuită a cablului lung poate cauza defectarea convertorului de frecvență din cauza curentului excesiv.
Cazul 8: Invertorul Fujifilm de 11kW cu defectare din cauza curentului excesiv
Simptom: Curentul excesiv se deconectează frecvent, iar OC este afișat.
Analiza defectului: Setarea necorespunzătoare a caracteristicii de control al frecvenței.
Remediere: Schimbați polaritatea directă a caracteristicii de control al frecvenței la setarea din fabrică, iar defectul este rectificat.
Rezumat: Setarea nerezonabilă a parametrilor va cauza, de asemenea, curent excesiv în convertorul de frecvență.
Caz 9: Deconectare din cauza curentului excesiv la invertorul ABB de 220kW dintr-o oțelărie
Fenomenul defectului: deconectarea din cauza curentului excesiv apare atunci când mașina este pornită.
Analiza defectului: encoder deteriorat, fără semnal de feedback al vitezei.
Remediere: Înlocuiți encoderul rotativ și eliminați defectul.
Rezumat: În controlul în buclă închisă vectorial, deteriorarea encoderului poate cauza deconectarea din cauza curentului excesiv al invertorului.
Caz 10: Deconectare din cauza curentului excesiv la invertorul de 37kW Danvers
Fenomenul defectului: apare un sunet de descărcare la pornirea de dimineață, iar apoi invertorul se arde.
Analiza defectului: Condensarea diferenței de temperatură cauzează scurtcircuitul modulului.
Depanare: preveniți condensarea și porniți după ce temperatura echipamentului și cea interioară se echilibrează.
Rezumat: Condensarea poate cauza daune dispozitivului.
concluzie
Prin analiza cazului de mai sus, putem observa că cauzele declanșării supracurentului invertorului sunt variate, inclusiv scurtcircuitul bobinajului motorului, setarea necorespunzătoare a parametrilor, nepotrivirea caracteristicilor sarcinii, capacitatea de distribuție a cablului lung. Conform diferitelor cauze de defect, soluțiile corespunzătoare pot evita eficient declanșarea supracurentului convertorului de frecvență și asigura funcționarea normală a echipamentului. Se speră că analiza cazului din această lucrare poate oferi o referință utilă pentru majoritatea personalului ingineresc și tehnic.